【pc锤式破碎机常见故障及原因分析】锤式破碎机是一种依靠冲击影响对石子进行破碎的设备，它破碎比大、粉碎效能高，因此普遍采用在冶金、建材、轻工、化工和电力等工业部门，锤式破碎机工作环境恶劣，难免出现各种故障引起停止歇业。河南中誉鼎力结合数年生产经验及用户反馈意见，汇总出以下pc锤式破碎机常见故障及原因分析。

pc锤式破碎机常见故障及原因分析

1、pc锤式破碎机振动强烈因素了解：

设备操作时出现强烈的振动和杂音，转子轴承温度快速升高，引起轴承烧坏，机器不能正常操作，因为锤头常采用铸件，铸造和解决精度较低，各锤头的质量相差较大，安装配合时如果未施行须的措施，就会影响转子质量不平衡，又因为转子的质量较大，操作速度高，不平衡就会出现强烈偏振，使轴承急剧升温，甚至烧坏。

即使替换锤头时施行了的措施，转子符合平衡要求，但机器采用一段时间后，因为各锤头磨损不均匀，也会引起转子不平衡而出现振动。

解决措施免除pc锤式破碎机振动的措施是使转子平衡，生产中如出现机器的振动加快，就应该停止观察锤头的磨损状况，如果锤头的磨损未符合磨损限，则应进行换边或换位，使转子恢复平衡；如果锤头的磨损已符合磨损限，则应该进行替换。

2、pc锤式破碎机锤头磨损严重因素了解：

锤头磨损是锤式破碎机的主要无效形式，通常锤头的采用时间短，消耗量大，所要储备丰富的备件才能维持正常生产，生产消耗高。

锤头采用时间短的因素通常有两个：

一是锤头材料选择不当，现在的锤式破碎机的材料多为高铬铸铁，性好；

二是锤头结构选择不当，在材料相同的条件下磨损量大、磨损面多的锤头自然采用时间长。

解决措施可从科学选择锤头的材料和优化锤头的结构两个方面提高锤头采用时间，锤头原材料选取方面，应选择有的性能较好的材料，如高铬铸铁和低碳合金钢。

小知识

高铬铸铁是一种拥有优良抗磨性能的材料，性能比高锰钢强，不好是韧性较低，在冲击大的场合易出现脆性断裂，为了提高pc锤式破碎机锤头受力性能和减少消耗，可在高锰钢锤头堆焊一层高铬铸铁来符合目的。

低碳合金钢主要为含铬、钼等多种元素的合金结构钢，莫氏硬度高、韧性好，在同等工况条件下，其采用时间至少比高锰钢锤子提高1倍以上，但调质热解决做工是。

在pc锤式破碎机锤头的结构型号方面，在做工条件允许的条件下，选择宽厚工作面、双头双面工作的锤头的结构，它能大大提高锤头采用时间。