【锤式破碎机锤头磨损】pc锤式碎石机锤头的磨损是由于磨料磨损引发的，与锤头破碎机的毁坏形式相似，由锤头工作示意图及扫面电镜了解可知，碎石机锤头在运行中获得多种形式的磨损影响，在锤头工作初期其表面形状并未出现改换时，锤头主要获得抨击磨损的影响，加工原料是以正向力抨击金属表面的办法使板锤出现塑性弯曲和抨击坑。

锤式破碎机锤头磨损

当碎石机锤头的工作面磨损为弧面后，其表面的受力状况会出现相应的变化，加工原料以须的冲击角度抨击板锤工作面，此时锤头不包含获得加工原料以正向力的抨击磨损影响外，还获得加工原料对它的冲刷形成的磨削影响，当材料莫氏硬度较低时加工原料刺入材料表面，在程度分力切削的影响下将材料推至两侧，形成堆积和隆起，形成犁沟；而材料莫氏硬度提高时，磨损过程则以切削影响为主，被切削的材料一部分会由于磨屑浪费，另一部分尚与母体衔接的磨屑经又一次切削和冲击后终造成断裂掉落，此时在加工原料的重复多次冲击下，冲击坑的翻边和犁沟隆起的两侧因多次弯曲脆化而出现裂纹，裂纹经衔接和扩展后出现了疲劳剥落。

凭借中誉鼎力对于碎石机锤头材料的相关发现，碎石机锤头的原材料选取是对机器发挥破碎影响为重要，也是机械使用使用时间的很多因素，而锤头材料的莫氏硬度是影响其性的重要因素之一。

加工原料与材料的莫氏硬度比值Ha/Hm对磨损率有很大影响，当0.7小于Ha/Hm小于1.3时，板锤磨损率启动上升，性，这时假如加工原料莫氏硬度不变，可以设法提高金属材料的莫氏硬度以使其性获得提高，材料莫氏硬度是碎石机锤头工作拥有性的重要条件。

当然，并不是一味地提高材料的莫氏硬度就须就能提高材料的性，金属材料的性是面多种因素做为指标的，与材料的莫氏硬度和韧性等都有很大的联系，韧性对提高材料的性有着不可替代的影响，韧性是材料本身吸收外能量大小的标记，这对于板锤在有冲击载荷的磨损工况下显得重要。