【离心式锤破机锤头的设计与制造】离心式锤破机是一种节能的破石机械，其破碎效能高、操作，在冶金、矿山、建材、筑路、水泥等工业中均有普遍的运用，而锤头由于冲击韧性低和性能差，造成使用使用时间严重缩小，复合锤头正好克服了这个缺点，下面就来介绍复合锤头的设计与生产。

离心式锤破机锤头的设计与制造

1）锤头的结构设计

提高锤头的性能，就要添加其莫氏硬度，但随莫氏硬度的提高，抗冲击韧性就会，因此兼顾锤头合适的莫氏硬度和良好的抗冲击韧性是提高锤头性能的，凭借仿生学的原理，结合锤破机的工作特性和白云石的优势，发现生产出一种的锤头-复合锤头，这类锤头将莫氏硬度提高的合金镶嵌在韧性较大的基体中，锤头外软内硬，拥有提高韧性和莫氏硬度。

2）锤头的材料

选择中碳钢（如45号钢）与高铬铸铁（如Cr20-28）进行有机的复合，使用固一液砂型复合铸造，高铬铸铁使用高碳铬铁、钼、铜、废钢等配料，在熔炼过程当中对Cr、C、Mo因素进行优化调整，实施强化熔炼。

3）复合锤头的生产

复合锤头以碳钢为基体，硬质合金块在基体内间隔散布，硬质合金块材料为4Cr22MoCu，莫氏硬度HRC-58，凭借锤头结构及尺寸，按设计的合金块位置及数目，将合金块组合成所需形状，然后将其加热至须温度，并置入腔中，再在规定期间内添加45号钢液，使钢液与合金硬块界面熔合，从而完毕复合锤头的生产。

经生产实践验证，根据上述设计与生产办法生产的复合锤头平均使用时间过1000小时，较合金钢锤头提高3.5 ，而且拥有良好的冲击韧性，性能较好，大大减少了生产资金，经济盈利。