【锤式破碎机锤头类型及选择】锤式破碎机的结构中，锤头是重要的零件，此时也是磨损件，锤头部分的保养占据了很大一部分消耗，因此，出售商在选择锤头锤式破碎机关注锤头的性能，本文就当下的锤头锤式破碎机类型及正确选择进行介绍，帮助客户 实际问题。

一、锤式破碎机锤头类型

锤式破碎机常见的锤头型号如图，a、b、e是轻型锤头，性能通常为3.5～15kg，多用在破碎块度为100～200毫米的软质和中硬岩子，其中a、b两种是两端带孔的，磨损后可以替换4次；而c种锤头只能换两次，d为规模中等锤头，性能为30～60kg，且 距悬挂较远，多用在破碎800～1000毫米的中硬岩子，而e、f是重型锤头，其重量50～120kg，主要用做破碎大块且坚硬的石子。

二、锤式破碎机锤头选择

锤式破碎机锤头的形状和性能直接影响碎石机的产能和使用时间，应根据破碎石子的特性、给料粒度及维护情景进行正确选择，用在初级破碎时，锤头应重且数目要少；用在中整型破碎时锤头的重量要轻且数目要多。为了提高锤头的使用时间，在设计和选择锤头结构时应留意以下几点：

1、选择专门的锤头结构

如组合式快速替换的锤头，这类锤头由柄部和头部构成，两者材料不同，柄部韧、头部硬，柄部和头部通过销轴衔接，头部磨损不可再用后，操作者不拆掉整个锤头，仅拆装销轴才能快速替换锤头，每次替换锤头时真正扔掉的金属仅占整个锤头重量的25%左右，相当经济的。

2、选择两端带孔的锤头

在符合冲击强度的要条件下，尽可能选择两端带孔的锤头，它磨损后两端可进行多次替换，能拉长锤头的使用时间。

3、选择高韧性材料的锤头

为了提高锤头的性，可在其工作面上涂焊一薄层硬质合金，或设计成复合型锤头，锤头工作部使用高莫氏硬度材料，非工作部使用高韧性材料，使锤头既又耐冲击。

4、锤头结构要便于修复

锤头磨损到须程度之后，有条件的客户可以实施堆焊修复，高锰钢锤头，磨损后可用锰钢焊条堆焊的方式进行修补；其余材料，可用ZDECr50—10高铬合金堆焊焊条堆焊锤头，凭借高铬合金中的硬相质提高锤头表面的莫氏硬度。

在了解锤式破碎机锤头型号之后，根据上述准则进行选择，就可以我们选取的锤头，减少机械保养消耗的此时碎石机械的生产效能。