锤破机简介

锤式破碎机简称锤破机，是直接将大粒度为600-1800毫米的物料破碎至25或25毫米以下的一段破碎用锤破机。锤破机适用于在水泥，化工，电力，冶金等工业部门破碎中等硬度的物料，如石灰石，炉渣，焦碳，煤等物料的中碎，细碎作业。

进料粒度：≤1800mm

生产能力：50-3000t/h

应用范围：锤式破碎机适用于在水泥、化工、电力、冶金等工业部门破碎中等硬度的物料，如石灰石、炉渣、焦碳、煤等物料的中碎和细碎作业。

锤破机试车

1，试车前的准备工作

（1）检查地脚螺栓及各紧固螺栓是否松动，如有松动须拧紧。

（2）调整破碎板与锤头的间隙，通常依物料性质和粒度要求而不同；

（3）检查转子旋转方向是否正确，先试电机转向；

2，空负荷试车：

（1）开车后，机体应无振动，轴承座处振幅值应在0.06mm以下；

（2）试运转2h，轴承温度不过80℃；

（3）运转中应无金属相撞声音；

3，负载试车：

（1）空载用手盘车，使锤头处于水平状态，然后测锤端与破碎之间的间隙值，该值应该是产品粒度的1.5-2倍。具体还得视物料性质而定。

（2）在入料口长上供料应均匀，并应从少量供料开始，而逐步增加到额定出力；

（3）出料应畅通，避免出料口堵塞而影响连续负载试车；

（4）负载试车时轴承温差不得过35℃，轴承温升不得过80℃；

（5）负载试车4h后，停车检查以上各项要求，正常，方可连续运行并与生产系统连锁运行。

锤破机维护保养

正确的维护锤破机设备是锤破机的工作，红星机器矿山从三个重要方面简述对锤破机设备进行保养维护。

1、锤破机设备的轴承保养

锤破机的轴承部位是容易坏掉的，在使用中磨损比较大所以需要经常保养，经常加油才能增加轴承的使用寿命。

2、锤破机设备日常方面的保养

为锤破机备处于良好的技术状态，可以投入运行，减少故障停机时间，提高锤破机完好率、利用率，减少锤破机磨损，延长锤破机使用寿命;做到定期保养、强制进行，正确处理使用保养和修理的关系，不允许只用不养或是只修不养。

3、锤破机设备润滑方面的保养

经常注意和及时做好摩擦面的润滑工作，可设备的正常运转和延长设备的使用寿命。加入轴承座内的润滑脂为容积的50-70%，每三个月须更换一次，换油时应用清洁的汽油或煤油仔细地清洗轴承滚柱的跑道。肘板与肘板垫接触时，锤破机开动前须注入润滑油脂。

锤破机生产厂家

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