对辊碎石机使用注意事项

1）要提高给矿的除铁工作，非破碎物（钎头等物）掉入对辊间会伤害碎石机，以致造成停止运行事件，因此在碎石机前应安装除铁系统。

2）粘性石头轻易物料堵塞破碎空间，在处置物料堵塞问题应停止运行处置，不可在操作中进行捅矿。

3）当处置的石头含大块较多时，要留意大块岩石轻易从破碎空间挤出来，免得伤人或伤害机械。

4）辊式碎石机操作较后，由于辊面的磨损较大，会引发机械粒度过细，这时要留意调改出料口或对机械进行维护。

5）提高对机械的观察，对机械的润滑部位要定时加油，机械良好的润滑状况。

齿辊式碎石机齿辊碎石机开机安技术操作流程

准备：

观察各零件是否齐、完好。

观察安系统、照明、信号是否完好。

观察各注油量是否，加油量要适量，油质要干净，润滑良好。

观察碎石机内有无异物。

观察缓冲系统是否灵动，负荷销子是否完好，除尘、喷雾系统是否起影响。

操作：

碎石机须空载开动。

接到开车信号后，先开动接受石头机械，再开碎石机，电流至正常值后，投入正式操作，此时喷雾除尘。

经常观察电机及轴承温度是否正常，电流指示是否在要求的范围内，碎石机操作声响有无异常，了解事件及隐患，要立即停止运行， 并向调度集控室和有关岗位发出紧急停止运行信号。

生产中不准打开观察孔，免得石头飞出伤人。

观察粒度是否顺应要求，了解严重粒现象立即汇报处置。

停止运行：

接到停止运行信号，停止向碎石机送料；破碎石头排空后，即可停止运行， 此时停止除尘喷雾，向有关岗位发出停止运行信号。

事件停止运行也应将石头清扫后再开动。

做好停止运行后的机械观察与保养。

使用修护和留意事项：

须在空载下开动，开动前细心观察各零件的使用状况，弹簧的弹性状况，皮带和链轮的松紧状况，轴瓦的润滑状况。

使用时要待机器开动正常操作后，即可加料，切不可先加料后开动，停止时要等石头下完，料斗内不可存余料，免得止下次开动时误操作引发机器受损，为了机器长远良好使用，对各零件要经常加油，轴瓦座内装有铜瓦，每班工作前先加机油后使用，200x125、200x150轴承座内为轴承，每三个月加一次钙基脂黄油，链条每星期加油一次，链轮轴每十五天加一次钙基脂，链条每个月用柴油清洗一次。

经常观察对辊的使用状况，对辊要求外表光洁，无麻坑和大的划痕，如出现上述状况，要替的对辊，调改对辊空间时，先拧紧调改手轮，然后再倒松手轮，并按手轮每一转3毫米的距离进行调改，调到满意的空间时，锁紧螺母，防止调改不当使对辊不平行，造成 轴瓦偏磨损，喂料时要观察细心，防止硬岩头和铁器进入机器内，操作时不准排除问题，不准每个的清理工作，停止运行前须先停止给机器供应石头，待机器内的石头部破碎完后再停止器。

经常观察碎石机用的三角皮带和链轮链条，如伤害程度符合30%时，须部替的，不可新旧混用。

对辊碎石机每一年进行一次维护。