【复摆颚破除尘改造措施】多生产厂商，在复摆颚破进出口装有除尘系统，但生产使用环境的实际除尘 并不理想，中誉鼎力颚破生产厂商了解，引发除尘 不佳的因素可能有：碎石机工作时所出现的石粉量大密度过高；吸尘罩离出尘口距离远或许位置和角度设计不均匀，达不到期望的扬尘收集 ；喷雾头水压低，雾化 不好；喷雾头设置少，进出口每处只有一个，除尘力量薄弱；碎石机衬板及弹簧座处未设置除尘系统，生产中约有25%的尘量不能搜集，下面来为大家介绍下复摆颚破除尘改造措施。

复摆颚破除尘改造措施

（1）调整尘源扬尘，从 减少扬尘的出现，复摆颚破的口径与卸料口是扬尘出现的 ，中誉鼎力厂商整改颚破袋除尘技术，我们可以将产尘点用密封罩封住，然后凭借风机进行抽尘工作，此时还要使用湿式收尘器对空气进行系统性的净化处置，减少扬尘的污染，另外，复摆颚破在矿山采石场生产线过程当中，扬尘出现的多少与岩石的通过量、破碎效能等有着重要联系，而齿板齿的密度、齿型和齿板与机械的坚固程度和齿板磨损程度又是构成破碎效能的重要因素，通常情景下，岩石在进入粉碎腔之前有一道过筛，只有过筛子性能的岩石才会进入碎石机进行破碎，但在现有条件下筛子是很轻易物料堵塞的，如果不立即畅通筛子，那么大量的岩石就会部进入碎石机，致使原先能通过筛子不经破碎的岩石有可能进入了碎石机，因而会大大添加扬尘的出现，因此为了调整出现扬尘的 ，需要立即排除筛子物料堵塞的问题，尽可能减少扬尘出现量。

（2）正确选择齿板，提高破碎效能，原用的碎石机齿板不仅齿数少且齿型比较大，影响于破碎莫氏硬度提高的铁岩石，通过了解比较，选择齿数比原先添加三个且齿型较小的齿板，通过实际使用破碎效能提高10%左右，出现的尘量 。

（3）复摆颚破在运行过程当中出现频繁的冲击载荷，岩石和齿板频繁碰撞、挤压，使用过程当中简单出现不变齿板和动颚齿板松动或掉落现象，尤其是不变齿板，齿板一旦松动或掉落将严重减少碎石机的破碎效能，致使岩石滞留在粉碎腔内，以岩石与齿板多次摩擦而出现大量扬尘，为此，需要使齿板不变，也就从 减少扬尘出现。

（4）立即替换磨钝的齿板，当齿磨钝后会增加与岩石的接触面积，形成较大的压固核，而且会大量消耗破碎功率，此时也引发大量的扬尘出现。

（5）合适提高碎石机卸料口后续岩石运输的牵引速度，调整出料后续运输速度不仅可使碎石机符合不错的工作状况，而且可以符合调整扬尘的 ，实验表明，在后面各道流程的承受范围和产能下，合适提高牵引速度，扬尘二次扬起量较少。

（6）清扫高度势能差：搬运机械的料斗、防护罩、溜槽等因落差所出现的高度势能差，是使扬尘外溢飞扬的主要因素，因此应尽可能减少落差，减少溜槽滑槽的歪斜度，有些密闭室较好引发负压，以利于扬尘的收集。

（7）减少大料流的冲击，颚破的出口常常有大料流的冲击而出现多扬尘，为此我们可以在机械的出口与皮带之间设置一个暂存料堆和收尘器，以缓冲大流量岩石的倾泻冲击，而且收尘器可使部分细岩石在暂存仓提早被收尘处置，减少出口扬尘，此时也便于提高皮带的使用时间。

（8）喷雾水压力对降尘 影响较大，水压提高对扬尘的沉降越，添加喷雾流量可提高降尘效能，以往选择的是工业循环水，不仅水的压力低（0.2MPa），而且水质也差，常常见现喷雾量缺点的问题，喷雾嘴也易物料堵塞，喷雾 不好很难调整扬尘的扩散，为改进这一状况，改用除尘系统独立水泵出售系统，水压调至0.6MPa以上，选择雾化性能好，喷雾角度大的喷雾嘴，此时根据矿山地理优势收集水做为水源，大大减少了喷雾嘴物料堵塞现象出现，取得了较好的降尘 。

（9）在颚破运行过程当中，出现扬尘的 主要是在粉碎腔内，由于岩石在粉碎腔内的储料量是一个大小不断变化的循环过程，因此在其粉碎腔内与卸料口会形成内压和一股较的气流，因此所出现的扬尘主要是往卸料口和碎石机的开放式维护口（即动颚拉杆弹簧的位置）大量排出，随之扩散，把很多扬尘消灭在萌芽状况，此前只在卸料口设置一个喷雾嘴，如今根据使用环境实际情景，在三个点各设置了两个喷雾嘴，即粉碎腔的正上方，碎石机卸料口正前方或45°向下和碎石机维护口，此时每对喷雾嘴部形成须的交叉角度，以取得上佳喷雾面积和 ，这样很多上可以降尘70%左右。

（10）提高吸尘器的吸尘性能，在初始一根吸尘管的基础上再增设一根吸尘管，用做分担风机的吸力，以便减少扬尘物料堵塞吸尘管弯处的概率；去掉吸尘器多余的吸尘点，并将剩余的一个吸尘点与机尾的溜槽密闭，这样就增高了吸尘器的吸尘能力。

（11）湿法除尘和排风除尘，在颚破加料口和胶带转运点处设置喷雾系统，可较大的减少车间内的扬尘污染，当转运点尤其是输料地下建筑通风不良时，应选择离心风机强制通风，增强排尘风速、风量，当胶带运行出现扬尘时，可选择布袋收尘器负压排风调整尘源。

（12）改进除尘设施位置，由于原先使用的轴流风机吸尘罩都离排尘口较远，在2~3m以上，角度与扬尘流动方向平行，吸尘罩的设置存在设计缺陷，实际上扬尘出现后尽管通过喷雾灭尘，但剩余扬尘也会很快扩散，实际到达风机吸入口吸尘范围内的扬尘并不多，这样就大大减少了风机的吸尘 ，因此风机的吸尘罩根据实际调整到离出口尘口约1m左右且与尘流方向垂直，此时轴流风机的设置也应位于通风管道的30%处左右，风机才能发挥上佳 。

（13）在颚破的开放式维护口即碎石机动颚弹簧拉杆处设置吸尘罩，通常认为此处设置吸尘罩会给生产操作供应较大不便，在给碎石机动颚加油及平常保养检验维修所要移动吸尘罩，此时会占用过道，但根据使用环境实际，由于碎石机工作时，粉碎腔储料量变化引发大量的气 生，而此处所出现的带有大量扬尘的气流与扬尘是提高的，如果以有在排尘口再安装吸尘罩，而又不影响碎石机的操作、检验维修、保养等，那将是为有用的，为此，在轴流风机与碎石机维护口的吸尘罩之间设计一种可以伸缩的通风管道，当碎石机工作时按动电钮使吸尘罩沿着轨道向前移至碎石机维护口，停车时可以无需人工向后退回，不影响通道的通告，而且在开车过程当中可以无需人工退开吸尘罩 衬板、衬板座、弹簧及弹簧拉杆情景，也很方便维护人员进行检验维修，使用方便，此时能符合不错吸尘 。

（14）正确的技术过程，有的传统的不均匀的生产方案会引发扬尘的大量出现，因此在生产中应施行专门且环保的技术技术和机械进行生产，在运输过程当中使用封闭性能好的运输机械，不仅可以减少岩石的散落和扬尘，还可使各工作间的配合更为灵动。

（15）为了使成套除尘措施位于一个相对 状况，以便好地调整总体扬尘深度，在实际生产过程当中，对进入碎石机前的原矿进行加湿处置，能减少岩石在破碎过程当中所出现的扬尘率。

通过施行上述面修改措施，颚破破碎工作的扬尘污染取得了遏制，在扬尘收集与防止扩散等方面也获得了重大成果，修改后改进了工作环境，有益职工身心健身，环境问题也需要到了不错的改进。