【颚式粉碎机技术参数与静力学分析】颚式粉碎机做为矿山碎石机械中使用很多的碎石机，人们对其已经比较了解，但也仅仅是限于外观、型号、性能等方面的有的较浅的内容，深入了解颚式粉碎机的技术性能，碎石机运行过程当中的力学了解等方面都是技术性知识，下面中誉鼎力颚式粉碎机出售商带大家深入了解颚式粉碎机的技术性能与静力学了解。

颚式粉碎机技术参数与静力学分析

一、技术性能

喂料口直径为1500毫米，长度为1800毫米；闭边出料口直径125～300毫米。

1、偏心轴转速的

当下内外同型号颚式粉碎机（用在 段初级破碎），通常转速在150～230r/min之间，且出料口偏大（其二段破碎给料粒度通常＜450毫米），因此本设计选取转速为180r/min。

2、解决能力的

设计时选取解决能力为550～1200吨/时。

3、电机功率的

由于大产能颚式粉碎机的飞轮运行惯量较大，思考到开启转矩大，因此设计时选取功率为315kW。

二、机架和动颚静力学了解

1、颚式粉碎机的力学发现

颚式粉碎机工作时碎石腔充满岩石，动颚受力较复杂，为了简化计算，将动颚上所受的破碎力用集中力替换，其较破碎碎力影响在碎石腔底部30%高度处，且较破碎碎力随出料口尺寸减小而添加。

影响在动颚上的力有3个：较破碎碎力Fmax=1.72×107N，肘板给动颚的推力F肘板=1.83×107N，偏心轴给动颚的反影响力F轴=1.26×107N。

2、机架静力学了解

机架材料选择Q23 ，其弹性模量为2.06×105MPa，泊松比为0.3，密度为7.85×103kg/m3。

机架底板不变约束，轴承箱衔接处无摩擦约束，机架前墙板承受岩石较破碎碎力Fmax；后墙板承受肋板反影响压强42.24MPa，轴承箱处承受影响力F轴，对机架模型进行静力学求解，机架较大弯曲0.860毫米，在机架肘板衔接处边线上，与实际情景吻合；较大应力为149.59MPa，小安系数为1.69，较大应力在肘板座与侧墙板的接触面上，小于材料的屈服点为195MPa，且有较大的静受力性能余量，故机架结构受力性能符合使用要求。

3、动颚静力学了解

动颚材料和机架相同，动颚轴承箱衔接处不变约束，肘板衔接处施加无摩擦约束，动颚承受载荷主要包含较破碎碎力Fmax，肘板衔接处所承受的反影响压强80.89MPa，轴承箱影响力F轴。

前解决结束后，对动颚模型进行静力学求解，较大弯曲为0.774毫米，在动颚下端边线上，与实际情景吻合；较大应力为171.9MPa，小安系数为1.45，较大应力在肘板座下端肋板位置处，小于材料的屈服点195MPa，且有较大的静受力性能余量，故动颚结构受力性能符合使用要求。

事实证明，只要大产能颚式粉碎机的主要技术性能选取正确，件受力性能校核，符合给料粒度1500毫米、产能1000吨/时的实际工况，力学了解情景正确，就须能发挥颚式粉碎机较大的效率，符合节能的破碎目的。