【复摆式颚式破碎机性能影响因素】目前产的复摆型颚式破碎机由机架、工作机构、传动机构、保险装置等部分组成，其下固定颚和动颚构成破碎腔。送入破碎腔小的废料，出于动颚被转动的偏心轴带动，场复摆动而被挤碎、破裂和弯曲破碎。有很多客户对复摆式颚式破碎机还不太熟悉，我们本文就从复摆式颚式破碎机性能影响因素来为大家展示此设备！

复摆式颚式破碎机性能影响因素

1、动颚水平行程的试验研究

动颚水平行程是颚式破碎机重要的运动参数，对机器的生产能力起决定作用。当其它参数合理后，适当增大动颚的水平行程，将大大提高机器的生产能力。但是，水平行程如果取得过大，会使物料过压实而造成排料口堵塞和破碎产品过粉碎现象，导致机器受力恶化，产量下降，耗电量骤增。因此，颚式破碎机动颚水平行程的正确选择是为重要的。

这里，对复摆颚式破碎机设计制造了四种不同动颚水平行程的机型，进行了闭边排料口b=10毫米和开边排料口b=30毫米时的性能试验对比。试验用同一种物料，在同一安装基础上，使用同样测量手段，由综合对比情况试验结果可知，随着动颚水平行程的增大，机器生产能力显著提高。

从理论上来看，动颚水平行程的大小应按物料达到破碎时所需的压缩变形量来决定，而实际上弥补颚板的变形、工作机构和传动机构中各零件间的间隙所需的动颚水平行程补偿值，要比理论数值大得多。因此，要有丰富的实际料和对不同类型机器进行性能实验，才能合理的经验公式，选取理想的动颚水平行程。由于复摆颚式破碎机的运动特性和结构参数所决定，若动颚下端水平行程选择过小，会使机器生产能力受到严重影响。

2、动颚悬挂高度对复摆式颚式破碎机性能的影响

从破碎物料来说，要求动颚运动轨迹是水平行程要大，并使其从排料口向给料口逐渐加大。但一般的复摆颚式破碎机的动颚水平行程是由给、排料口两端向中间逐渐减小。所以破碎腔的中部破碎效果不理想。适当的动颚悬挂高度L，将提高动颚中上部的水平行程，动颚水平行程的分布规律。

试验研究表明，在其它结构参数相同的情况下，随着动颚悬挂高度的改变，动颚中上部行程有变化，而对下端行程影响很小。在动颚排料口水平行程接近的情况下，由于动颚悬挂高度，提高了动颚上部和中部的水平行程，设备的生产能力和单位功耗均占优势。

实践证明，在合理的选取动颚下端水平行程的前提下，适当动颚悬挂高度，是提高复摆颚式破碎机机器性能的措施。

3、破碎腔形状的试验

在同一台复摆颚式破碎机上进行了直线形与曲线形两种破碎腔的对比试验，由试验结果可以看出，曲线形比直线形生产能力提高12%，单位功耗下降23%，产品粒度也较直线形均匀。曲线形的破碎腔由于在下部有较长一段近似平行区，减少了物料的堵塞，因而具有生产能力高、能耗低、产品粒度均匀和破碎板磨损少等优点。

复摆式颚式破碎机的破碎产品粉皮较细，破碎比大一般情况下可以达到4-8，而简探型只能达到3—6。复杂摆动型动颚上邦行程较大，可以满足废物础种时所需要的破碎量，动颚向下运动时有促迅排料的作用，因而规格相同时，复摆式颚式破碎机比简摆型破碎机的生产率高。