【矿石破碎机减速机常见故障分析】客户在咨询矿石破碎机大多会询问矿石破碎机的相关故障问题及注意事项，而很少会在意起配套设备的使用，而忽视其正常运行对整个破碎生产的意义，例如：减速机、振动给料机、分析机、集粉器、电机、风机等，其实每个部件能否正常运行都关系到整个生产工艺的效率，小编就和大家一起分析、探讨一下矿石破碎机减速机常见故障。

矿石破碎机减速机常见故障分析

在分析减速机故障问题之前，先我们先对减速机组成结构、工作原理进行剖析，减速器主要由传动零件(齿轮或蜗杆)、轴、轴承、箱体及其附件所组成，其变速的过程就是通过齿轮来实现的，在传动中通过大小齿轮相互之间的速度转化，齿轮、轴、轴承等都是减速机主要工作部件，也是常发生意外故障的部位，尤其是轴衬、齿轮此等传动部件，减速机会发生哪些故障问题呢？矿石破碎机用于如何应对呢？

、轴、轴承好比人体的膝关节，是活动的重要部件担当起主要的传动作用，轴承一旦出现问题，整个机器也将处于瘫痪状态，轴承损坏的原因一般有以下几点造成：

1、轴承选型本身有问题；

2、轴承箱内润滑油变质或者造纸过多，倒是润滑失去效果，磨损严重；

3、轴承温度过高，受热膨胀轴承与轴承内圈之间缝隙变小，磨损加快；

4，轴承承受负荷过大，摩擦加大磨损严重；

5、轴承箱内杂质过多，影响传动效果。

所以要想避免轴承磨损想象的产生，以上几个问题须注意，否则会给客户很多麻烦。

、锥齿轮也属于易损件，齿轮常见的故障现象有两种：齿轮断齿、齿轮偏载，不论哪种故障问题，齿轮的传动性都会受损，减速机也就失去了减速的意义。

齿轮断齿的原因：

1、启动、停机时，于惯性造成轴套与轴之间的相对运动；

2、轴上部件材质硬度不一致；

3、操作人员技术水平欠佳，操作失误或者减速进启动停止次数频繁。

因此矿石破碎机减速机维修中锥齿轮副啮合的调整是，要使接触区和齿侧隙两个指标都达到理论要求：长*宽=50%-70%*55%-75%，利用两轴的加工垫进行调整。

斜齿轮偏载原因：

1、矿石破碎机工作周期长，轴承磨损到达程度，间隙变大造成偏载；

2、减速机受力不均，主要是因矿石破碎机所给的牵引力大小不等造成的，和进料量有直接关系。

对发现有偏载问题时，不可忽视大意，偏心会引发一系列故障问题，要及时停机调整，用偏心套调整，达不到要求或没有偏心装置可解体利用测量仪器(激光跟踪仪)将中间支撑板重新定位上下孔同心或磨齿。

第三、除了轴、轴衬、齿轮，还有一个减速机小部件需要注意，否则就会造成过滤器堵塞、供油温度偏高等现象，因此对于需要供油润滑的部位，定期检查清理关键，何况雷蒙矿石破碎机施工现场，本身环境比较差，粉尘多，杂质易进入。