【破碎机加强设备部件的耐腐蚀性能】破碎机在侵蚀介质环境下工作时，机械的零件应会有良好的耐侵蚀性，侵蚀是指金属取得外部影响而渐渐被伤害的现象，按侵蚀的特性不同有化学侵蚀和电化学侵蚀之分，化学侵蚀是指金属与外部介质出现化学反应而引发的侵蚀；电化学侵蚀是指金属与电解质溶液接触时伴有电 生的侵蚀。

破碎机加强设备部件的耐腐蚀性能

金属的侵蚀主要是电化学侵蚀，为此，设计生产了抵抗电化学侵蚀的不锈钢，由于在出现电化学侵蚀时，如果两种电电位不同的金属相互接触而且有电解质溶液存在时，将形成微电池，微电池影响将使电电位较低的金属成为阳并不断被侵蚀，而电电位提高的金属成为阴不会被侵蚀，在合金中由于有不同的金属因素存在，因此常会出现微电池影响，好比，钢中在出现电化学侵蚀时，其中的铁素体将成为阳而被侵蚀，但渗碳体成为阴不会被侵蚀，因此不锈钢的设计生产时应尽可能思考阳溶解（侵蚀）问题。

破碎机不锈钢的因素设计注意事项是：添加破碎机使钢中很多相电电位提高尽可能成为阴，从而提高抗侵蚀性能；或是使钢在室温下呈单相组织，已免形成微电池；或是其表面形成致密加强的氧化物薄膜，与周围保质隔，如常添加破碎机铬、镍、硅、铝等，不锈钢中碳含量应尽可能少，以减少电电位提高的碳化物相对量，但有时为了要求的力学性能，还需要会有须的碳含量，频繁使用的奥氏体型不锈钢的热解决技术是固溶解决，即将钢加热到1050～1150℃，使碳化物溶解于奥氏体中，然后快速冷却取得单相奥氏体组织，固溶解决后取得过饱和状况的奥氏体，无晶格型号的变化，由于碳化物相消失，钢的耐侵蚀性提高，但钢的受力性能、莫氏硬度有所减少。