【矿石破碎机类型有哪些？】矿石破碎机类型有很多，大体上可以分为四类：锤式破碎机、冲击式破碎机、辊式破碎机、粗级粉磨机。

一、矿石破碎机类型之锤式破碎机

锤式破碎机分为：卧式锤式破碎机（破碎机）和立轴式锤式破碎机。卧式锤式破碎机分为整体锤头式破碎机和分体式锤式破碎机。立轴式锤式破碎机皆为整体式锤式破碎机。破碎机投资低于同等规模传统工艺设备35%-50%，产出效率高于同等规模传统粉碎设备35%-50%。运行维修费用也低于同等规模传统工艺设备35%-50%，广泛应用于机制砂石料，高等级公路，铁路，水利，机场，建筑，水泥，耐材，冶金等行业生产石料。

整体锤头式破碎机：此类设备俗称打砂机，锤头为锻打材质，直接通过穿杆被连接在转子上。造价便宜是基本特征。但是锤头的打击面较小，细碎能力较弱，更换锤头不方面，需要把穿杆抽出才能更换锤头。由于锤头直接穿入穿杆，为防止锤头的受力断裂，因此锤头材质不能过硬，造成锤头磨损时间较短。

分体锤头式破碎机：又称为破碎机，此类设备的大特点就是锤头采用了高材质，锤头时间获得大幅延长。北方地区铁矿石细碎中，一副锤头可以使用18天（16小时/天）.锤柄采用碳钢浇铸，了受力性能优良。锤头打击面获得大幅度提升，细碎能力很优良。底部筛板采用多元合金铸造，筛缝任意可选（10mm~25mm）。对于有湿度和粘度的物料，可以采用筛缝调节，筛板调节的方式获得。分体式锤头结构，使得更换锤头方便。

可逆锤式破碎机：此类设备主要应用于中软性物料、低磨蚀性物料的细碎作业，其中主要以煤的细碎为主要应用方向。可逆锤式破碎机底部没有筛板，因此不存在堵塞现象。其设计具有可逆运转的特点，大幅度的提高了锤头的使用周期，简化了更换锤头的工作。

立轴锤式破碎机：此类设备优点是没有底部筛板，基本不存在堵塞问题。但是由于锤击后物料没有与衬板形成的大角度反击作用，细碎的能力较卧式破碎机较弱。锤头为整体式结构，锤头磨损周期较短。更换锤头较为繁琐，更换轴承的难度也较大。

二、矿石破碎机类型之冲击式破碎机

此类设备基本上就是立轴冲击式破碎机，或者俗称制砂机。破碎的特点就是高速度反击破碎，由于采用了硬质合金的件，因此周期较长，产能在破碎机中可以达到大。但是冲击式破碎机的入料粒度受到的限制，一般不能大于5~6cm，需要配置较多的设备。另外，冲击式破碎机的价格较高，一般的中小细碎作业中，投资成本略显较高。

三、矿石破碎机类型之辊式破碎机

主要有双辊破碎机和四辊破碎机。辊式破碎机优点在于细碎效果，返料率很低。不足之处在于使用中出现的设备故障率较高，维修维护较为繁琐和困难。

四、矿石破碎机类型之粗级粉磨式破碎机

此类设备介于破碎机和粉磨机之间，主要生产1mm左右的粗粉。上述破碎机进行细碎之后，1mm级别的细料较少，而粗级粉磨设备可以达到这样的效果。以多层立式粉磨机为例，粉磨之后1mm物料所占比例达到60%左右。但是此类设备主要适用于软性物料和地磨蚀性物料，对于高硬度和高磨蚀性物料，件使用周期较短，不使用。

矿石破碎机类型大体上就是这些，大家可以根据自己生产项目的特点，如破碎的石料是石灰石、青石、玄武岩还是其他，然后选择合适的矿石破碎机类型！