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石料筛分机工作效率影响因素有哪些?

石料筛分机工作效率影响因素有哪些?】石料筛分机的筛选分级效能与很多因素有关,其中包含石子特性、晒面结构性能、石料筛分机运动性能等方面,本文对石料筛分机生产效能的影响因素做简单介绍。

石料筛分机工作效率影响因素有哪些?

1、石子特性

石料筛分机在生产过程当中常常会出现富集现象,即筛网被堆堵,筛选分级面积变小,技术效能减少,这主要与石子型号和颗粒、石子松散密度、石子粒度、石子颗粒构成等联系较大。

(1)石子型号和颗粒;

(2)石子松散密度;

(3)石子湿度;

(4)石子颗粒度构成。

2、晒面结构性能

(1)晒面长度与直径

实际上,晒面直径对于筛选分级效能,晒面长度对于筛选分级能力也都有不同程度的影响,二者的搭配也很重要,通常宽长比为l:2~l:3为宜。

(2)筛孔形状

为了取得提高的筛选分级效能,需要对于不同的筛选分级石子选择不同的筛孔形状,如解决块状石子选择正方形筛孔,解决板状石子应选择长方形筛孔;干式筛选分级使用方形孔,湿式筛选分级使用圆形孔,这样可提高石料筛分机的解决能力。

(3)筛网目数和晒面的开孔率

筛网目数越大,石子粒的透筛能力越强,石料筛分机的解决能力亦就越大,晒面的开孔率是指晒面开孔面积与晒面面积的比值(也称面积系数),开孔率高则添加了石子颗粒透筛的概率,石料筛分机的解决能力就高,因此,为了提高筛选分级效能,应选择面积系数较大的晒面。

(4)晒面的材料

非金属晒面,如橡胶分级晒面、聚胺脂编制型分级晒面、聚胺脂条缝晒面、尼龙晒面等,由于这些非金属材料的特性,在筛选分级过程当中出现二次高频振动,使堵孔现象很难出现,便于石子的透筛,比金属晒面的石料筛分机的解决效能有所提高。|

3、振动特性性能

振动特性性能包含振动频率、振动幅度、振动方向角和晒面歪斜度。

(1)抛掷指数

实际上,石子在晒面上均以料群的状况出现,石子颗粒之问常常见现摩擦,从而要求更大的抛掷受力性能,因此在实际使用中应选取提高的抛掷受力性能。

(2)晒面歪斜度

晒面与程度面的夹角称为晒面歪斜度,歪斜度的大小与筛选分级机械的解决量和筛选分级效能有密切联系,为了使石料筛分机筛选分级效能调整在一个比较理想的范围内,圆石料筛分机的晒面歪斜度通常在l5~25°之间,直线石料筛分机的晒面歪斜度在0~8°之间。

(3)振动方向角

因此,应正确选择振动方向角,对于难筛石子,振动方向角应取大值,对于易筛石子,振动方向角应取小值;通常情景下,圆石料筛分机的振动方向角是90°,直线石料筛分机的振动方向角取值范围是30~60°,常常使用45°,该值不仅有良好的适应各种筛选分级的性能,而且还可以取得不错的运动速度和提高的生产率。

(4)振动幅度

通常情景,石料筛分机性能越大,选择择的振动幅度越大,当直线石料筛分机用在分级时,振动幅度稍大些;用在脱水、脱介时,振动幅度应小些,当所解决石子粒度大时,振动幅度也应相应增加;所解决石子粒度小时,振动幅度应小些,通常,直线石料筛分机的振动幅度A=3.5~6毫米。

(5)振动频率

通常振动频率的选取由振动受力性能和振动幅度,对于粒度较大的石子,选择较大的振动幅度和较低的频率;对于粒度较细的石子,选择较小的振动幅度和提高的频率。

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