【振动筛石机让湿粘原煤筛分更容易】小于13毫米湿粘原煤的干法筛选分级比较麻烦，由于湿粘原煤相互沾结成团，松散麻烦或粘附在晒面上使筛选分级面积减少，引发筛选分级效能，原煤不松散，不分层，整体运动，使筛选分级过程难以完毕。

传统的筛选分级理念

筛选分级过程分为松散、分层、透筛三个阶段，松散是分层的要条件，分层是完毕筛选分级过程的条件，透筛是筛选分级的目的，振动筛石机是使用大振动幅度、大振动受力性能、较低振频和自清理晒面来完毕湿粘原煤的筛选分级过程，在原煤水份较低、灰份较小的情景下，由于原煤之间、原煤与筛网之间无沾结力或沾结力不是很大，原煤的流动性就好，只要原煤的颗粒比筛孔的尺寸小，颗粒与筛网之间有相对的运动速度，小于筛孔的原煤颗粒就可以透筛，但对湿粘原煤的筛选分级过程就不同，原煤粘度添加，使松散、分层变得麻烦，原煤的流动性变差，这时就所要原煤与筛网之间会有大的加速度，才有可能使原煤松散、分层，但仅有加速度是不够的，由于湿粘原煤的透筛过程还所要空间和时间，晒面振动过快，原煤抛不起来，终起不到筛选分级影响，另外，颗粒透筛也所要时间来完毕，振动筛石机的大振动幅度、大振动受力性能、低振频恰好符合了这一筛选分级技术优势。

原煤之间、原煤与筛网之间有沾结力，当晒面出现的激振力过原煤与筛网间的沾结力时，原煤就要脱离筛网，使原煤之间相互分离而活跃起来，筛网就不会堵，筛选分级过程就能进行，但，颗粒越小、粘度越大，所取得的惯性力也就越小，这使小颗粒需取得更大的加速度才有可能，实际上，过细的颗粒不会单独离散存在，它们总是沾结在较大的颗粒上，相互沾结，因此，振动筛石机就是凭借大振动幅度、大振动受力性能便于切断原煤之间的沾结力，迫使原煤强制透筛。

振动筛石机优势

1、分段筛选分级，机械整体不振动，只有筛网和振动电机总成参与振动。

2、具备晒面自清理功能，不包含整块筛网在振动以外，每根棒条也存在着活动空间，并做二次振动，在振动过程当中清扫湿粘原煤对筛网的沾结问题。

3、密闭结构，扬尘不外溢，安环保。

4、电耗低，运行消耗低，与其余细筛相对，振动筛石机的运动零件少，参振性能小，故电耗低。

5、运行保养方便，筛参振的零件不多，只有筛网和振动电机总成参与振动，零件模块化、要求化，能达成整体快速替换，地面维护，大大减少在线检验维修时间，为安生产获得时间。

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