【砂石骨料生产线配置不同破碎设备设计要点_优缺点】砂石骨料生产线主要由破碎系统、筛分系统、制砂系统(不生产砂则没有)、储存及发运系统和除尘系统组成，本文就破碎系统的主要设计要点进行总结。

一、卸料仓设计要点

卸料仓的主要形式有两种形式。

振动给料机布置在卸料仓底部外侧

优点：

仓内物料不直接压在设备上，对设备的要求较低，设备的制造成本相应较小；

缺点：

物料中含土较多或者流动性较差时，容易堵料或者卸料不通畅。

振动给料机布置在卸料仓正底部

优点：

对不同情况的物料适应强，卸料比较通畅；

缺点：

仓内物料直接压在设备上，对设备的要求较高，设备的制造成本较高。

二、破碎设备选择原则

破碎系统主要由粗碎、中碎和细碎(整形)组成，设备的选择应根据物料特性、产品粒形和市场需求综合考虑决定。

典型的破碎流程有以下几种：

1、单段式锤式破碎机系统，由锤式破碎机和筛分系统组成

单段式锤石破碎机系统

优点：

流程简单，易维护管理，占地少，项目投资低，单位产品能耗低。

缺点：

（1）产品品种比例不易调节，对矿石的适应性差，使用范围较窄；

（2）产品粒形较差，细粉量大，产品获得率低；

（3）破碎机需要的收尘风量大；

（4）磨损件的消耗高；

（5）主要在水泥企业共用矿山破碎机水泥、骨料联产生产线，和特定的矿石新建生产线使用。

2、颚式破碎机+圆锥式破碎机系统，颚式破碎机、圆锥式破碎机和筛分系统组成

颚式破碎机+圆锥式破碎机系统

优点：

（1）产品品种比例易调节；

（2）适用于高磨蚀指数的物料；

（3）产品粒形好，细粉量小，粗粒径骨料的获得率高；

（4）破碎机需要的收尘风量小；

（5）单位产品能耗低，磨损件的消耗低。

缺点：

（1）当系统能力要求较大时需要三级破碎或者较多台破碎机，此时流程复杂，项目投资高；

（2）其使用范围相对较反击式破碎机窄。

3、颚式破碎机+反击式破碎机系统，由颚式破碎机、反击式破碎机和筛分系统组成

颚式破碎机+反击式破碎机系统

优点：

（1）系统能力规格较多，可大型化，使用范围广；

（2）产品品种比例易调节，适用于中等磨蚀指数的物料。

缺点：

（3）单位产品能耗较高；

（4）对高磨蚀指数矿石的适应性差，产品粒形中等，粗粒径骨料的获得率中等；

（5）破碎机需要的收尘风量大；

（6）磨损件的消耗比圆锥破高。

4、颚式破碎机+圆锥式破碎机+圆锥式破碎机系统，由颚式破碎机、圆锥式破碎机、圆锥式破碎机和筛分系统组成。

其流程基本与颚式破碎机+圆锥式破碎机系统相同，只是增加了圆锥式破碎机。

该系统除具有颚式破碎机+圆锥式破碎机系统优、缺点外还具有一些特点：

可以满足系统产量能力较大要求；但流程复杂，项目投资高。

5、颚式破碎机+反击式破碎机+立轴破碎机（制砂机）系统，由颚式破碎机、反击式破碎机、立轴破碎机和筛分系统组成。

其流程基本与颚式破碎机+反击式破碎机系统相同，只是增加了立轴破碎机对骨料整型以满足高品质骨料客户需求。

该系统除具有颚式破碎机+反击式破碎机系统优、缺点外还具有以下特点。

优点：

可提供多品质骨料以满足不同客户需求，立轴破碎机产生细粉料较多可以兼顾生产机制砂；

缺点：

流程复杂，项目投资高；单位产品能耗高。

三、缓冲料堆或缓冲仓设置

1、初碎前

在骨料生产线的初碎之前设计筛分辊道，这样可以把不需要破碎的细料和土筛除，再通过振动筛可以把土和细骨料筛出来，这样既可以防止细料再破碎增加能耗和粉料，又可以把土除掉以减少后面工序的扬尘，还可以提高骨料的品质。

2、破碎之间

在骨料生产线的初碎和中、细碎之间设计半成品料堆，此半成品料堆的作用是：

（1）可均衡骨料生产线整体的系统能力，中、细碎破碎机的规格选型就不用考虑初碎破碎机的波动系数；

（2）若初碎车间检修时，则下游的骨料制成车间可以连续生产；

（3）为了安，大部分矿山只在白班进行开采，则下游的骨料制成车间仍可两班生产以灵活满足市场需求，并且下游的骨料制成车间，设备台数可减少一半或者选择生产能力小的设备与上游匹配(因半成品料堆可灵活调节系统能力)，相应可以减少系统投资。