粉尘是影响破碎筛分安洁净生产的主要因素之一，它不仅污染环境，对原料本身也是一种损耗。在破碎筛分车间内，物料的运输、转运、破碎、筛分以及包装等工艺过程均会产生粉尘。粉尘危害，实现清洁生产，减少工人职业病的发生是石料厂须要解决的问题。中誉鼎力厂家的在经过研究与实验的的基础上，告诉我们破碎筛分粉尘治理的相关措施。

1、湿法破碎筛分工艺是减少破碎筛分厂粉尘污染行之的方法，在生产工艺条件允许的条件下应尽可能应用湿法破碎筛分工艺。用湿法生产代替干法生产可大大减少粉尘的产生。生产工艺的改革是防治粉尘的根本措施。

2、改进造多次扬尘的不合理的生产工艺，淘汰污染严重的生产设备，应用新工艺、新设备。简化破碎筛分的作业环节，减少粉尘源。

3、在破碎作业中采用大破碎比的破碎机械实现一段破碎代替传统的多段破碎作业的工艺流程，在筛分作业中采用大产能、多层筛网的筛分设备，减少筛分次数。

4、在运输过程中应用密封性能好的运输设备，不但可以减少物料散落和扬尘,还可使各作业间的配置更为灵活。减少卸料物流的高差和倾角，尽可能设置隔流设施，在物料流动顺畅的前提下物料的流速，以减少粉尘的飞扬。

5、根据具体生产过程，采用局部通风或面通风技术，车间空气环境，使车间空气含尘浓度低于卫生的规定。

6、收尘系统回收的粉尘应及时地处理，避免粉尘的无组织排放，造成二次扬尘。

7、在选煤厂的设计过程中，尽量用园林绿化带将其包围起来，以便减少粉尘的向外扩散。

8、可对煤炭储存场进行粉尘控制，通过装备自动卸料机取代原来的抓斗，因为自动卸料机可使整个过程的粉尘排放减到小。同时在煤炭贮存场内可安装水喷雾装置，保持场内湿润，防止场内粉尘释放。还可以在贮存场的周围设置了专门的防风墙（防风设备），减少了风从场内带出粉尘的可能性。

这几种方法不仅可以破碎筛分粉尘治理效果，而且除尘系统总装机容量不大，可以大大节约企业治理粉尘的费用，做到节能与环保的统一，重要的是能够防止工人职业病的发生。当然，治理粉尘污染还有很多工作需要我们去做，这是一个而艰巨的任务，需要砂石骨料行业者们的不懈努力。