石料生产线现如今是很多行业域中不可缺少的流水线。而其中为重要的设备就是石料破碎机，这样的设备无论石料硬度软多少都是可以达到较好的破碎效果。接下来就一起来了解一下常见的石料破碎机故障以及解决措施有哪些吧！

1、问题：轴承过热

原因及解决：破碎机出现轴承过热的情况，主要是由于润滑脂不足或过多、润滑脂内含有杂质、轴承损坏等原因造成。因此，工作人员应经常检查润滑脂是否充足，或润滑脂内有无杂质和轴承的磨损状况。

2、问题：轴承磨损过快

原因及解决：由于安装不到位或转子轴承本身的质量问题都会加速轴承的磨损。中誉鼎力提醒操作人员，安装破碎机轴承时，要严格按照规定进行安装，此外，安装前还要仔细检修轴承的质量是否合格。

3、锤头组件断裂

原因及解决：采用抗冲击和性的材质，对锤头进行水韧处理，以内应力，加大锤头尺寸，增加易断裂的两侧壁的壁厚，以提高锤头的抗冲击能力。

4、破碎机和电动机安装时不同轴

    原因及解决：:调整后并使之对齐,要达到安装的要求。

5、出料粒度过大

原因及解决：锤头磨损过大；筛条断裂。需要更换锤头；更换筛条。

6、产量减少

    原因及解决：筛条缝隙被堵塞；加料不均匀。排除方法:停车，清理筛条缝隙中的堵塞物;调整加料机构。

7、机器内部有不正常的撞击声响

原因及解决：非破碎物进入机器内部；衬板紧固件松驰，锤撞击在衬板上；锤或其它零件断裂。排除方法：停车，清理破碎腔；检查衬板的紧固情况及锤与筛条之间的间隙；更换断裂零件。

8、机器震动

原因及解决：更换锤头时或因锥头磨损使转子静平衡不合要求；锤头折断，转子失衡；销轴变曲、折断；三角盘或园盘裂缝；地脚螺栓松动。排除方法：卸下锤头、按重量选择锤头，使每支锤轴上锤的总重量与其相对锤轴上锤的总重量相等，即静平衡达到要求；更换锤头；更换销轴；电焊修补或更换；紧固地脚螺栓。

关于常见破碎机故障以及解决措施就介绍到这里。针对常见破碎机故障要面掌握可能出现的问题，并且及时解决。故障的疏忽往往会导致因小失大，所以要注意掌握导致故障的常见原因，并针对性解决，才能使得设备的性能更加优越。