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分析影响打砂机工作过程的七大因素

【分析影响打砂机工作过程的七大因素】制砂是选矿的一个重要环节,打砂机是制砂的一个重要机械,影响制沙砂子过程的因素多,主要为三个方面,即岩石特性(包含制砂喂料的含泥量及粒度构成、岩石的密度和形状等),机械结构(指槽子歪斜度的大小、溢流堰的高低和的转速等),操作方式(矿浆浓度、给矿量及给矿均匀程度)。

分析影响打砂机工作过程的七大因素

1、制砂喂料的含泥量及粒度构成,制砂喂料中含泥量或细粒级愈多,矿浆黏度愈大,则矿粒在矿浆中的沉降速度愈小,溢流产物的粒度就愈粗;在这类情景下,为取得合乎要求的溢流细度,可合适添加补加水,以减少矿浆浓度,如果喂料中含泥量少,或许通过了脱泥解决,则应合适提高矿浆浓度,以减少返砂中夹带过量的细粒级石子。

2、岩石的密度和颗形状状,在浓度和其余条件相同的情景下,制砂石子的密度愈小,矿矿浆的黏度愈大,溢流机械粒度变粗;相反,制砂石子的密度愈大,矿浆黏度愈小,溢流粒度变细,返砂中的细粒级含量添加,因此当制砂密度大的岩石时,应合适提高制砂浓度;而制砂密度小的岩石时,则应合适减少制砂浓度,由于扁平矿粒比圆形或近圆形矿粒的沉降慢,制砂时应使用较低的矿浆浓度,或许是加快溢流机械的排出速度。

3、打砂机槽子的歪斜度,槽子的歪斜度大小不仅制砂的沉降面积,还影响叶片对矿浆的搅动程度,因而也就影响溢流产物的性能,槽子的歪斜度小,打砂机沉降面积大,溢流粒度较细,返砂中细粒含量增多;相反,槽子的歪斜度添加,沉降面积减小,粗粒石子下滑机会较多,溢流粒度变粗,但返砂夹细较少,当然,打砂机安装之后,其歪斜度是不变更的,只能在操作条件上适应已定的歪斜度。

4、溢流堰的高低,调整溢流堰的高度,可变化沉降面积的大小,当溢流堰加高时,可使矿粒的沉降面积添加,制砂区的储料量也添加,因此对矿浆面的搅动程度相对较弱,使溢流粒度变细,而当要求溢流粒度较粗时,则应减少溢流堰的高度。

5、的转速,的运行速度不仅影响溢流机械的粒度,也影响运输沉砂的能力,因此,在选择转速时,需要此时符合溢流细度和返砂生产率的要求,转速愈快,按返砂计的产能愈高,但因对矿浆的搅拌影响变强,溢流中夹带的粗粒增多,适应于粗磨循环中使用的打砂机,而在段磨矿或细磨循环中使用的打砂机,要求取得较细的溢流机械,转速应尽可能放慢有的。

6、矿浆浓度,矿浆浓度是打砂机操作中一个较重要的调整因素,生产中通常都是通过它来调整制砂溢流细度的,通常说,矿浆浓度低,溢流粒度细,浓度添加,溢流粒度变粗,这是由于在较浓的矿浆中,矿浆的黏度较大,颗粒沉降取得的干扰大,沉降速度变慢,有些较粗的矿粒还来不及沉下便被程度流动的矿浆带出溢流堰,使溢流粒度变粗,但,矿浆浓度很低时,也可能出现溢流粒度变粗的情景,这是由于浓度太低了,为了须的按固体性能计算的产能,矿浆量很大,致使打砂机中的矿浆流速随之添加,从而把较粗的矿粒也冲到溢流中去,因此在实际生产中,对于解决指定岩石的打砂机,有其合适的制砂矿浆浓度,在此合适浓度下,当须的制砂粒度时,可取得较大的生产;而须的生产率时,可取得较小的分离粒度,这一浓度就叫做临界浓度,实际生产的临界浓度僮值要通过试验并依照类似石料场制砂工作的指标来。

7、给矿量及给矿的均匀程度,当矿浆浓度须期,如果给入打砂机的矿量增多,则矿浆的上升流速和程度流速也随之添加,因而使溢流粒度变粗,相反,矿量减少,则溢流粒度变细,返砂中的细粒含量增多,因此打砂机的给矿量应合适,且要均匀稳定,才能使制砂过程正常进行,取得良好的制砂成效。

打砂机结构比较简单,工作,操作方便,易于与直径小于3.2m的磨矿山机器构成闭路循环,返砂含水分量低,但它与水力旋流器相对,则有使用面积空间大,建筑投资高,制砂效能低,在细粒制砂时溢流浓度太低,对选别工作影响等不好,故在大产能石料场中有被水力旋流器替换的方向,尤其是在细磨阶段。

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