【煤矸石利用的4个途径】煤矸石是煤炭生产和破碎过程当中出现的固体废弃物，每一年排放量相当于当年煤炭生产能力的 10 %左右，当前已累计堆存 30 多亿吨，使用面积约 112  公顷，是我排放量较大的工业固体废弃物之一。煤矸石面凭借以煤矸石发电、煤矸石建材、复垦回填及煤矸石山无害化处置等为 ，凭借煤矸石生产建筑材料是煤矸石面凭借的主要方式之一，所生产的建筑材料主要有：砖、水泥、加气混凝土、轻集料等。

煤矸石利用的4个途径

1、煤矸石制砖

（1）煤矸石烧结实心砖（以下简称烧结砖）

凭借煤矸石部或部分替代粘土，使用合适烧制做工生产烧结砖的技术在我已经成熟，这是大宗凭借煤矸石的主要方式。

煤矸石烧结砖做工比粘土砖做工添加了一道粉碎流程，凭借煤矸石的莫氏硬度和粒度，可选择pe鄂破机、锤头破碎机、球磨粉机等分别进行粗、中、整型破碎，粉碎后粒度应小于 2.5毫米，并对原料进行陈化以添加塑性，煤矸石烧砖应防止内燃，多使用内燃型一次码烧隧道窑，也可使用回转窑，并可凭借窑炉的余热设立干燥室。

（2）煤矸石烧结空心砖

以煤矸石为主要原料烧结空心砖，对煤矸石化学因素的要求同煤矸石烧结实心砖，但对粉碎要求提高，粉碎后的较大颗粒应小于 2毫米，陈化后凭借高压真空挤砖机挤出成型，成型水分通常在 13 %～17 %，干燥及焙烧使用隧道窑一次码烧做工。

2、煤矸石生产水泥

（1）煤矸石代粘土烧制硅酸盐水泥熟料

在烧制硅酸盐水泥熟料时，掺入须比例的煤矸石，部分或部替代粘土配制生料，煤矸石主要选择洗矸，岩石型号以泥质岩石为主，砂岩含量尽可能少，所配生料的化学因素要符合生产高性能水泥熟料的要求，一部分有害因素含量须调整在须范围内。

（2）煤矸石作搅拌材磨制各种水泥

我很多过火矸及经中温活性区煅烧的煤矸石，均属于好性能火山灰活性搅拌材，可掺入 5 %～50 %生产不同样类的水泥，用作水泥搅拌材的煤矸石，要求是炭质泥岩和泥岩、砂岩、石灰岩（CaO 含量 >70 %），通常选择过火或燃烧过的煤矸石。

3、煤矸石制加气混凝土

煤矸石加气混凝土主要以过火煤矸石等为硅质材料，水泥和石灰等为钙质材料，和石膏，按须配比加水碾磨、搅拌成糊状物，再添加铝粉发泡剂，然后添加坯模，待坯体硬化后切割破碎，成型后送入蒸压釜，再用饱和蒸气蒸压而成，其机械主要有砌块和板材两种。

4、煤矸石制轻集料

我积存的煤矸石中有40 %左右适于烧制轻集料，称煅烧煤矸石轻集料，有10 %左右的过火煤矸石经破碎筛选分级就够了制得轻集料，称自燃煤矸石轻集料，煅烧煤矸石轻集料是由炭质泥岩或泥岩类煤矸石经破碎、粉磨、成球、烧胀、筛选分级而成，含碳量过高时，可使用洗选方式脱碳，或配入不含或含碳少的矸石以减少含碳量，也可在颗粒膨胀前进行脱碳，烧掉多余的碳。

我煤矸石类型多，有碳质矸石、泥质矸石、砂质矸石、砂岩质矸石等，各地煤矸石的物理化学性能区别很大，发烧量高低不等，少的只有 1.0MJ/ kg，多的达 4～10MJ/ kg；莫氏硬度也不同，有的莫氏硬度为（f）2～3，有的莫氏硬度为（f）4～5；粉碎后塑性指数低的 5～7，高的可达 18 左右；自然含含水量低的 4 %～5 %，高的达20 %，因此在煤矸石面凭借时，应凭借各地煤矸石的物理化学性能及以上技术要求，提出正确的凭借方案，使煤矸石真正“变废为宝”。