【圆锥碎石机主轴结构及断裂分析】圆锥碎石机是一种运用普遍的碎石机，主轴是其一个重要的零件。圆锥碎石机的主轴有三种型式：

①与锥体使用圆柱面配合的阶梯轴，如产、前苏联、G型碎石机、西蒙斯程度型和600短头型碎石机；

②与锥体使用圆柱面配合的无阶梯轴，如旋盘碎石机和西蒙斯短头型碎石机；

③与锥体使用锥面配合的主轴，如AC底部单缸液压圆锥碎石机、日本栗本铁工所顶部单缸液压圆锥碎石机。

在生产使用环境圆锥碎石机主轴出现断裂的 经常见现，圆锥碎石机主轴为何会出现毁坏？这主要是由于工作条件恶劣，主轴获得很大的冲击载荷，或是由于主轴和椎体配合安装不当，出现很大的应力集中、使用不当等因素形成。我们可以从主轴结构比较及结合主轴断裂和受力状况了解可知：

阶梯轴由于不同直径截面变化易出现应力集中，而锥形主轴和无阶梯轴的截面只是与锥面配合，底部仅有一次变化，其次，锥面配合可以合适缩小配合面过盈量，缩小应力集中，这是由于在破碎时，破碎力对配合面有的楔紧影响，但锥面配合办法的轴向安装定位准确程度较差。

因此，我们在设计主轴时，应尤其留意以下几点：

（1）增加不同截面的过渡圆角，缩小应力集中；

（2）使用较大的卸载槽；

（3）使用较合适的配合形式和适度的过盈量；

（4）主轴的破碎精度等。

总之，主轴结构设计时，在条件许可的状况下，应尽可能使用整体空心轴结构，它不仅可以提高受力性能和刚度，也给使用迷宫式密封创取条件。