【圆锥式破碎机动锥安装调整_磨损原因】动锥是圆锥破碎机的重要部件，在生产中比较容易会受到磨损，所以做好圆锥式破碎机动锥安装调整工作很重要，那么下面就为大家介绍下圆锥式破碎机动锥安装调整_磨损原因分析！

圆锥式破碎机动锥安装调整

圆锥破碎机动锥是一种常用的成套备件。应仔细检查主轴孔是否畅通，并将锥体球面和主轴清洗干净，然后才能装入破碎机里。

装入时，为了避免损坏水封装置的边缘防尘圈和球面轴承座上的挡油环，应使主轴沿着大椎齿轮上平衡重一侧锥衬套上的圆点缓慢装入。在此之前，把测量锥衬套上口间隙的铅丝放在上口圆点对方，把动锥坐到球面轴承上之后，再提起动锥，取出被压扁的铅丝，测量其厚度，便可知道圆锥破碎机锥衬套的上口间隙是多少。有时不测下口间隙，要测也用同样的方法。

上、下口间隙大小为重要，过大了破碎机运转不正常，过小了容易发热，引起抱轴事故。如果这个间隙不符合要求，可在球面轴承座与机架环形加工面上加减垫片来调整，使圆锥破碎机动锥升起或降落一点，借以改变锥衬套的间隙。

为了圆锥破碎机正常工作及动锥能稳定的制成在球面轴承上，动锥球面与球面瓦的接触情况，应该使整个球面轴承接触面积的2/3接触在外圈，其余的1/3的里圈面积不接触。如果接触不正确，应进行刮研找正。否则运转时主轴与锥衬套接触不好，严重时可能使破碎机主轴卡住引起事故。

建议：现场检修时，将球面瓦内圈干脆车去一层碗形带，避免内圈接触。

圆锥式破碎机动锥磨损原因

1、入料性质不合要求

当圆锥破碎机内有粒度、硬度过大的物料进入时，就会对动锥造成严重磨损，尤其是当设备出现过铁时，不仅会引起弹簧保险装置失效，还会引起动锥体偏斜，造成设备主轴不能与偏心轴套均匀接触，从而导致动锥高速旋转，磨损严重甚至引起圆锥破碎机飞锥现象。

2、动锥受力不均衡

圆锥破碎机动锥工作时，其承受的力主要有锥体的惯性力、活动锥的自重力、球面轴承的反作用力、偏心轴套的反作用力、破碎锥和偏心轴套(包括平衡重)的惯性力等，若这些力的合力不为零时，动锥就会受力不均衡，导致设备振动过大，动锥受损等。

3、动锥松动

由于动锥头与主轴螺纹两者之间的预紧力没有检测工具，检修工人在实际工作中凭经验把握，止动齿轮与圆锥头的齿轮啮合后，预紧力达不到技术要求。当圆锥破碎机负荷运行时，圆锥头松动从而引起齿轮及动锥体的磨损。

4、支撑面接触不良

圆锥破碎机的动锥支承在球面轴承座的球面轴瓦上，当球面轴瓦磨损或存在质量问题时，会造成动锥体下移，其支撑接触面不能良好接触，从而引起动锥体摩擦加剧导致其严重受损。

以上就是关于圆锥式破碎机动锥安装调整_磨损原因的介绍，如果大家在使用过程中，对圆锥式破碎机动锥安装调整工作做好，就会大大其磨损，提高生产效率！