【圆锥型破碎机调整装置和弹簧安装_试车_维护】智能的圆锥破碎机是个“工作狂”，在和时间赛跑，智能的圆锥破碎机一反传统破碎机“工作效率低、问题百出、耗低产出”的常态，已俘获众多用户“芳心”，下面就来具体介绍下圆锥型破碎机调整装置和弹簧安装_试车_维护，让大家更了解该设备！

圆锥型破碎机调整装置和弹簧安装

圆锥型破碎机安装之前，应将调整环和支撑环清理干净，并对锯齿螺纹进行严格修整，毛刺和伤痕，并涂上干油和稀油的混合液，借以灵活。

安装时先将锁紧油缸8装在支撑环5上，然后再将支撑环装在机架上，并检查机架和支撑环支撑面是否接触均匀。接着将调整环旋入支撑环，并将锁紧螺母拧在调整换上，要对准支撑环上的4个销孔，再打入销钉定位。

圆锥型破碎机的弹簧一般不需要维修，但要维修支撑环应须拆下弹簧，因此有拆就有装。弹簧装在机架上有两种不同的布置方式：一种是偏心式，即在传动轴架上方两边各布置一组弹簧；另一种是式，即正对传动轴架上方布置一组弹簧。

圆锥型破碎机弹簧的安装方法也不同，有用吊车通过钢绳，将装在两托盘之间的一组弹簧压缩，然后穿上螺母拧紧螺母，知道压缩到规定的弹簧高度。

另一种弹簧安装的方法，是借助液压千斤顶，但也须遵守这个原则，即拆卸和安装一组弹簧之后，再拆装其对角上的一组弹簧。用这种交叉方式可使支撑环平稳地装在支架上。

圆锥型破碎机试车

破碎机安装完毕后，要进行空载试车和有载试车。试车达到要求后并经审查合格，方能投入生产使用。

一，圆锥型破碎机空载试车

在不给矿的条件下，对破碎机进行面运转检查。其内容有：电气设备及电气连锁系统；润滑、供水、液压站及液压调整；主机部分运转情况检查。

空载试车达到下列要求是：按操作程序启动和停车，各有关连锁系统应符合设计要求；齿轮传动不应有冲击和周期性噪声；圆锥型破碎机动锥正反向自传速度不应多15r/min;润滑系统工作正常，给油压力在0.5-0.1MPa范围内，回油温度不过50度；

二，圆锥型破碎机有载试车：

破碎机空载试车完毕并达到各项要求后，便可进行有载试车。有载试车是在给矿条件下，对空载试车中各检查项目进行检查。

有载试车应达到下列要求：有载试车应连续进行两昼夜。试车开始时，先加入少量矿石，然后逐渐增加到满载；给矿正常，矿石均匀分布在破碎腔内，排矿正常且与规定的生产能力接近；破碎机正常工作时无急剧的振动和噪声。液压系统工作正常；电气设备正常。

圆锥型破碎机维护

如何对圆锥型破碎机维护保养呢？我们从使用前、使用中以及使用后进行阐述：

1、使用前

在对设备进行正式开机前，要对它的进、出料口进行清扫，这样才能的避免圆锥型破碎机使用过程中有其他异物的混入，从而了物料的纯净度，此外，还要查看它的复位开关是否已经复位，该开关如果操作不当的话，就会出现开关机失灵的现象，此举在程度上就了它的使用寿命。

2、使用中

圆锥型破碎机一旦开机后就进入了正常的工作状态，在实际操作过程中，用户除了查看它的电动机的启动性能以及运行状态，还需要对设备发出的噪音进行面的分析，因为有些声音的发出是提醒用户设备已经出现了故障，所以用户要做到根据噪音情况来判断故障所在点，这样才能避免设备出现更大的经济损失。

3、使用后

该步骤作为维护与保养的重中之重得到了许多用户的高度重视，它也是圆锥型破碎机维护保养的关键性步骤之一，尤其是对润滑系统的修复，经过了一段时间的运行生产，该设备的有了不同程度的磨损，而且不错在人士的指导下进行系统的操作，这样才能达到事半功倍的效果，并且在程度上也可以节省成本。