焊接机架颚式破碎机简介

破碎机是各种石料、矿物破碎的主要机器设备。近百年来，经各科学家和广大工程技术人员的不断努力，破碎机已发展到十几个品种，包括颚式破碎机、反击式破碎机、圆锥式破碎机、锤式破碎机、旋回式破碎机等，各种破碎机都具有其特点，以满足不同用户对各种石料、矿物的不同需要。虽然破碎设备已发展到如此繁多的种类，但目前内市场上，颚式破碎机仍然是为广泛使用的品种之一，其中以铸钢机架颚式破碎机为代表。

虽然铸钢机架以来被视为破碎机机架好的一种，但它也有其缺点：

（1）结构复杂；

（2）加工难度大；

（3）生产周期长；

（4）铸件生产过程对环境污染严重；

（5）很多铸造缺陷会在使用过程中慢慢释放出来，导致机架报废。 

为了缓解家经济发展带来的环保压力、破碎机的生产成本、满足移动式破碎筛分站对颚式破碎机外形尺寸的要求，经过技术人员的努力，对传统的铸钢机架颚式破碎机进行了结构上的优化，设计出改进型的焊接机架颚式破碎机。该破碎机具有结构更简单、生产效率更高、制造周期更短、生产成本更低、外形更美观、制造过程更环保等优点。 

焊接机架颚式破碎机结构组成

焊接机架颚式破碎机的主要零部件组成与铸钢机架颚式破碎机没有很大的区别，包括机架、动颚、偏心轴、飞轮、皮带轮、固定齿板、活动齿板、边护板、肘板、排料口调整机构、弹簧拉紧装置等零部件，如图1所示。不同的是对各零部件的具体结构和部分零部件之间的装配连接方式进行了改进，主要体现在以下几方面： 

（1）整个机架除轴承座外其余采用厚钢板焊接而成； 

（2）机架轴承采用紧定衬套装配，在衬套与偏心轴锥面配合处增加定位平键； 

（3）调整座安装采用契块锁紧； 

（4）排料口调整机构取消调整座拉杆； 

（5）皮带轮、飞轮与偏心轴采用胀套连接，且外径尺寸减小； 

（6）动颚悬挂高度。 

焊接机架颚式破碎机优势

（1）焊接机架颚式破碎机在进料口大小不变的情况下，增大了排料口的调整范围，因此扩大了可生产产品的粒度选择范围，机器平均处理能力提高了20%以上。 

（2）铸钢机架在铸造过程中，往往铸造余量较大。改为钢板焊接机架后，其重量减轻了1.1吨，大大节约了破碎机的生产成本。 

（3）由于改铸钢机架为钢板焊接机架，使得机架生产制造时间大大缩短。铸钢机架生产制造过程主要有两方面较费时间，一是<strong>铸件</strong>铸造生产周期长，二是所有加工部位都须在大型机床上加工，浪费工时。而焊接机架除轴承座须先粗加工，与侧板焊后再精加工外，其余加工部位均可在不同的较小机床上同时加工好后再焊接，这样就大大了机架生产和加工时间。加上其它结构简化后所节省的制造时间，改进后整机的生产周期由20天至14天，降幅达30%。 

（4）破碎机的外形尺寸长、宽、高减小，很好地满足了移动式破碎筛分站对颚式破碎机外形尺寸的要求。 

此外，与铸钢机架颚式破碎机相比还有如下优势：

（1）机架不存在铸造缺陷和焊接应力，使用更为。机架采用钢板焊接后，在制造过程中，采用的方式对整台机架都进行了去应力处理，这样既避免了铸造缺陷，又解决了以往由于受设备、工艺等限制而无法解决的焊接应力问题，了机架在使用过程中不会因铸造缺陷和焊接应力而使机架报废。 

（2）对动颚进行了三维模拟优化设计，纠正了以往设计不合理的部位，使其结构更简单合理，受力状况。并且其重量也减轻了0.24t，实现了成本的。 

（3）调整座的安装采用楔块锁紧；机架轴承采用紧定衬套装配，并在其连接处增加定位平键；排料口调整机构取消了调整座拉杆；皮带轮、飞轮与偏心轴采用胀套连接等，既简化了结构，大大方便了维修装拆，又使连接更加，减小了故障的发生机率。 

（4）众所周知，钢板表面质量比铸钢件要好得多。加上用厚钢板焊接而成的机架外部结构简单，因此生产成形的破碎机外观质量相当好。由于目前市场（是外市场）对破碎机的内部质量和外观质量要求都越来越高，所以改进后的破碎机深受用户青睐。