【振动喂料机的优化设计介绍】振动喂料机是石料生产线中不能缺少的喂料机械，其主要由振动机架、振动器、前后弹簧支承、前后弹簧支腿、电机及电机底座构成，中誉鼎力出售商通过考察内专门的振动喂料机出售商技术，结合我公司现有的振动喂料机生产技术，自主发展出很新的振动喂料机机械，主要在设计发展的过程当中做了很大的修改。

振动喂料机的优化设计介绍

1、带驱动改为直联式

原振动喂料机靠皮带传递电机扭矩，这类结构在土建基础、机械解决制作、安装调试上即不经济又不方便，电机与机械底座高差较大，所要做混凝土基础，成本添加，所要做带轮且带轮在解决较复杂，成本高，皮带在安装时也较麻烦，即要调整两带轮在垂直方向上的误差，还要调皮带的张紧力，张紧力过大开启麻烦，简单影响机械偏斜，张紧力过小又简单翻带。

我们将带衔接改为 向联轴节，机械支腿高度与电机底座高度在同一程度面上，不所要做土建基础，减少了成本，去掉带轮及皮带，在制作安装上也较以前简单多了。

2、前后弹簧支座的修改

原振动喂料机前后弹簧直接联接在上下弹簧底板上，机械制作安装完后不能再调整机械的歪斜角度，为了提高产能或提高技术的适应性，要求机械在使用过程当中变化原有歪斜角度，我们将前后弹簧支座与机械衔接的部分改为抱轴形式，在弹簧下底板与支腿之间加垫板，可以在须的范围内调整安装斜度，符合用户的使用要求。

3、增加激振力，再次设计弹簧

弹簧刚度大小影响矿山振动筛 的稳定性，由于工作频率影响筛选分级 ，因此它主要根据石子在晒面上的工作状况而定，而筛子的自振频率又取决于所使用的弹簧刚度，如果筛子的工作频率已定，使用不同刚度的弹簧，筛子工作频率所处的工作地区也就不同，如果筛子的不变频率与弹簧的自振频相同或接近时会出现共振，这样就会影响振动幅度的稳定性，因此，弹簧刚度时，应使弹簧的自振频率远离筛子的不变频率。

为了提高振动喂料机的产能，我们增加了激振力提高了振动幅度，再次设计了弹簧，在选取弹簧刚度时，不仅要要思考使弹簧传给基础的动负荷不使建筑物出现有害振动，而且还要需要思考弹簧应该有的支承力，弹簧刚度通常是通过强迫振动频率与自振频率的比值来调整。

4、振动机架的修改，将底部衬板改为歪斜

在修改前，机械对石子的喂料点要求提高，当石子粒度较大且喂料点偏后时简单影响振动喂料机后部过重，使机械卡死，为了免去这类现象，将喂料机内部衬板歪斜须的角度，此时也能加快给料速度提高产能。

5、减少轴承温度

在减少油温上我用使用了润滑油在整个油箱内形成完整的循环回路，使用低粘度润滑油，提高轴与轴承座的制作解决精度，与轴承制作出售商结合，施行了更正确的安装配合方式等，大大减少了轴承温度，提高轴承的使用时间。

通过上述各方面的技术修改，提高了振动喂料机各方面的使用性能， 了常常见现的各种运行问题，从而了振动喂料机能和高适应性的运行，使机械性能取得了深度的优化和整改。