【振动喂料机存在的技术问题及优化改进】振动喂料机是岩石生产过程当中不可少的喂料机械，主要任务是将料堆石子均匀的运输给下一机械，完毕一个石子的转接和运输工作，做为散料转接料堆的重要整套系统，振动喂料系统通常位于转接料堆下口与下层受料带式运输机之间，其很多构成有：振动喂料机为支撑结构、头部溜槽、喂料闸门、导料裙板及相关附件，散料经喂料机强制喂料后通过头部过渡溜槽顺利过渡至下层受料胶带。

振动喂料机存在的技术问题及优化改进

一、现有技术存在的问题

头部过渡溜槽开口大，运行过程当中出现重载开启时，出现的瞬间大石子通过头部溜槽过渡到下层受料胶带，影响带式运输机沿线石子的大量撒漏，并引发一系列过程问题，另外，冲击面衬板磨损严重，长尺寸异物易进入下层胶带影响纵向撕裂。

二、优化修改方案

1、结构及原理

我们设计了一种多功能可调式溜槽结构，主要由溜槽体和可调式调整板构成，调整板位于煤流和溜槽槽壁之间。

由于调整板位于煤流和溜槽的槽壁之间，正常喂料时，通过使用调整螺丝或电动/手动丝杠等手段，根据石子抛料轨迹正确调整、可调式挡板与溜槽口间的开度，在符合正常料量喂料的此时，抛料点与溜槽正面很多位于相切位置。

2、 问题

（1）抛料点与溜槽溜煤面衬板相切，较大限度减少对衬板的冲击磨损，拉长衬板的使用时间。

（2）运行过程当中出现重载开启时，其较小的开度 了喂料器过渡到底部受料带式运输机的料头较小，从而免不包含胶带沿线撒漏严重及引发的一系列误动信号问题。

（3） 了受料胶带长距离撕裂问题的主动防范，实际开度由初始的1000毫米减小为400毫米，能防止长尺寸杆状异物从溜槽顺入下层受料胶带，影响胶带长距离纵向撕裂。