【砂石生产线设备选型】当前内岩石破碎生产技术和机械均符合的成熟程度，但还无形成较好的规则和生产系统，生产过程当中环境污染严重，而且时有出现爆炸等严重 ，给生产公司供应的经济折损，下面中誉鼎力厂商对于岩石生产过程各机械型号选择提出一部分建议。

砂石生产线设备选型

一、破石机械的型号选择方案

在面思考的基础上，提出多种碎石机组整套方案。

1、颚破——对辊碎石机——对辊碎石机组。

2、颚破——圆锥碎石机——对辊碎石机——对辊碎石机组。

3、颚破——棒磨粉机或球磨粉机。

结合当前内碎石机器定型生产供货的实即况，选择其二种方案做为工业性试生产系列， 种方案做为半工业性试制系列用以深度增大发现，并凭借机械性能对各级破碎比选择了正确的性能：粗碎破碎比选5；中破破碎比选5；细破，破碎比选4；二级细破，破碎比选4；成品平均粒度：0.4毫米左右。

二、筛选分级机械型号选择

凭借做工的要求，岩石要有严格的粒度范围，须不准大颗粒混入，筛选分级机械的选择是，为了寻求不错的筛选分级机械，进行了丰富的调查、发现与比较。

概率筛：筛选分级效能高、使用面积小、筛网使用时间长，但不易密封，混级严重，可用在初级筛选分级，但不能做为成品筛。

摇摆筛：可以成性能量，但筛选分级效能低，不易密封。

上述振动筛，做成品筛选分级都不理想，通过重复调查，找到了理想的成品筛，即圆筛机，此筛适合细分的严格分级，拥有密封的 和提高的筛选分级能力，筛网凭借率高、占据空间小、重量轻、安装、维护方便等长处，可以符合石头的筛选分级和生产方案过程的要求，因此，在生产方案过程当中将概率筛用在中破及 道细破之后进行初筛，使大颗粒料返回中破，以成品粒度和逐级破碎的期望 ，而将圆筛机用在成品筛，粒度严格分级。

三、中转、提高机械的型号选择

内现有可供做中转提高的机械，有皮带运输机、斗式提高机、垂直振动运输机等，可凭借各种机械的优势，在不同的场合选择不同的机械。

1、皮带运输机

在远距离不需密封运输的场合，由料堆到粗碎流程，选择皮带运输机。

2、垂直振动运输机

动能消耗小，能定量送料，便于密封，不出现摩擦热和碰撞火花，对防爆有利，是较理想的提高机械，在半工业性试制做工中，选择垂直振动运输机。

3、斗式提高机

由于高度的所需，在工业性生产方案过程当中，选择斗式提高机，此机械拥有便于修护，操作等长处。

为了调整缓冲各级碎石机的送料量，设置中间料堆、电磁振动送料机等中转机械，为了符合填充惰性气体防爆的要求，安装了锁气器。

四、防爆、除尘和防杂音

1、防爆

凭借破碎石头爆炸性能测试的结果，表明了爆炸与扬尘的浓度，点火温度和气氛中的氧含量有关，当氧含量降至9%以下时，不出现爆炸，因此须采用防爆措施在系统中充入惰性气体使系统内的氧含量小于8%。

机械密封和充入惰性气体：

系统内充入惰性气体，先要各机械的严格密封，但我生产的通用机械，尽管订货时提出密封要求，但主要机械均未符合密封要求，机械之大，露气面之广，给密封工作供应很大的麻烦，通过发现找到了  ，不包含加密封胶垫以外，选择了一种粘接剂，密封 良好，经充气试漏，系统内获得了105毫米H2O的微正压，并能维持一段时间，符合了充入惰性气体的防爆要求。

惰性气体源：启动时采用氮气瓶汇流排，几十瓶氮气人工倒换，粗苯不安，资金也高，经调查了解：氮气出现器出现N2含量85%、含量14%的搅拌气体，凭借防爆性能，N2和均可以做为保护气体，认为该机械可以符合要求，经试用，操作简捷， ， 良好。

为了生产的安，采用了以下安措施：

对于密封系统氧含量的持续监测及无需人工报警，由日本引进了氧气监测系统，可此时监测系统中6个点氧含量，当含氧量过合格值时无需人工报警。

另外，不准明火；系统内温度须低于70℃；电气机械选择防爆型；各机械安装了静电接地系统和防爆孔；房屋、墙壁、门窗等都应按防爆要求设计，现很多上能符合防爆安要求，但受原有生产车间条件及资金的限制，尚有一部分措施未能实施，应创取条件，力争在较短时间予以实施。

2、除尘

为了缩小空气污染和减少生产车间内的扬尘浓度，在颚破与成品包装部位，安装了除尘系统，其余部位，密封充氮，生产车间内扬尘浓度获得了环保程度的要求。

3、防杂音

碎石机器通常杂音较大，组合机组杂音达95dB以上，过家程度，影响操作工人的身体健康，因此对杂音源，采用多种隔音措施， 较好，使车间内操作地点的杂音降到85dB以下，获得了家程度。

破碎、筛选分级、运输提高与防爆除尘防杂音是岩石生产的重要环节，本文对于各环节的不同优势与所需，具体阐述了各环节机械的型号选择技巧，希望对很多朋友选择机械供应帮助。