【圆锥碎石机密封系统改进分析】圆锥碎石机的破碎锥有提高的摆动次数和较大的摆动行程，再加上机械粒度，扬尘浓度高，因此扬尘很轻易进入碎石机的润滑系统，影响润滑油使用时间短，油泵替换常常，锥形衬套、机械衬套、碗形轴承等运动零件常常烧坏，了解其进尘部位主要是从碗形轴承与圆锥驱动体球形面的接合处进入的。

圆锥碎石机密封系统改进分析

原设计的除尘系统为水封除尘，这类除尘装罱 于碗形轴承架上的环行给水槽和不变在圆锥驱动体下端的球形圈而 的，球形圈插入环行给水槽中，当碎石机工作时，球形圈将扬尘挡住使其落入水中，水封用水由进水管流入环行给水槽中，待流满后溢流至外部环行排水槽，从而使带有扬尘的水由排水管流出机外。

为了 上述问题，可使用水封毛毡与海绵除尘系统，选择8~10毫米厚的工业毛毡，不变其上，毛毡的高度要有3~5毫米的压缩量，装好后的毛毡，先浇上润滑油，以减少毛毡的磨损，思考到毛毡对大量的粗粒的扬尘的密封 较差及毛毡的使用时间，因此水封除尘系统继续使用，此时在水中添加海绵，凭借海绵的吸水性与可收缩性，将海绵放在球形圈中，平时海绵与水接触吸水，当球形圈脱离水面时，凭借海绵的收缩性及扬尘的吸附性，阻挡扬尘进入碗形轴承和圆锥驱体内，即使有扬尘过了海绵除尘，也会被毛毡密封防法所阻挡。

上述修改方式就是三道除尘，在水封除尘中，大量的扬尘已落入水中，靠水封将之除去，通过水封的扬尘深度为海绵所阻， 通过前面层除尘系统的扬尘为毛毡密封所挡，从而了扬尘不进入圆锥驱体与碗形轴承的接合面和润滑系统。