圆锥碎石机螺栓断裂问题如何处理？

【圆锥碎石机螺栓断裂问题如何处理？】圆锥碎石机在通过操作后，下架体与电机托架结构的衔接螺钉会出现断裂的状况，从而严重影响碎石机的产能，为了缩小这类影响，中誉鼎力了解当下圆锥碎石机结构方面的优缺点，对圆锥碎石机的结构进行修改。

螺钉断裂的因素通常有三种：衔接件接触面过小、接触面有空间、螺钉预紧力不顺应要求等。对于这三种因素，有以下多种应对措施：

1）添加衔接件的接触面

将电机托架与碎石机下架体联接接合面设计成轴对称的矩形，这样不仅便于破碎生产，还便于对称设计螺钉，使螺钉组的对称和联接接合面的形心重合，从而接合面受力比较均匀，此时添加联接螺钉的数目，以提高构件的夹紧力。

2）缩小衔接件接触面的缝隙

摩擦系数主要受接触面的形式和构件的材料影响，用钢丝刷清理碎石机下架体机座“7”字形衔接面和电机托架衔接面铁锈，添加接触面的摩擦系数。

3）用扭矩扳手紧固，受力均匀

碎石机机械与电机在强烈的振动下，接底架支脚与直联驱动底架接触面轻易出现变性，从而出现空间，因此须使用扭力扳手拧紧衔接螺钉，在安装时运用扭力扳手将衔接螺钉交替分次慢慢均匀拧至规定扭矩，并凭借螺钉拧断受力性能的70%选择力矩的大小。

4）按时紧固、替换螺杆

凭借机械的操作状况与问题的出现频率，每一周都所需对衔接螺钉进行一次紧固，每替换一次螺钉，以缩小螺钉断裂的几率。

上述对圆锥碎石机螺钉断裂问题的处置办法做了介绍，客户在机械开工过程当中假如出现这样的问题可以采用相应的措施进行处置，这样也能缩小修护时机械的停止时间。